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航空插頭加工時(shí)有一個(gè)嚴(yán)苛而又恰當(dāng)?shù)牟襟E，將決策著航空插頭加工出現(xiàn)的品質(zhì)怎樣，因此 生產(chǎn)加工步驟的每一步必須高度重視而且細(xì)膩。下邊就為大伙兒展現(xiàn)航空插頭加工的基礎(chǔ)步驟是如何的？讓大伙兒可以進(jìn)一步的掌握航空插頭加工。

1.裁線

用全自動(dòng)裁線機(jī)器設(shè)備將電纜線按加工工藝規(guī)定的規(guī)格剪裁進(jìn)行，將裁好的線纜梳理齊整(50條/扎)放到指定位置，并貼上標(biāo)志。

2.脫表皮

依據(jù)線材規(guī)格安裝好相匹配的刀頭，按加工工藝指標(biāo)值調(diào)整好蛻皮、夾線、斷線的行程安排，按蛻皮長短調(diào)整好規(guī)格調(diào)節(jié)板，將線纜置放到刀頭正中間，線結(jié)抵住規(guī)格調(diào)節(jié)板，踩住腳踩開展蛻皮。

3.刷線

接入開關(guān)電源，電動(dòng)式銅刷轉(zhuǎn)為為順時(shí)鐘轉(zhuǎn)為，按SOP圖例方式將兩邊露出的斜絕緣層與銅芯電纜分離，并將分離的斜絕緣層(即接地線)捻緊捻直。

4.扭線

扭線夾詳細(xì)，轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力勻稱，將刷開的銅線所有夾進(jìn)扭線夾中開展扭線(夾銅線時(shí)應(yīng)夾先在正下方)。

5.沾錫

按SOP上給出的溫度調(diào)整錫爐(300±20℃)，將電纜線梳理整一下，各銅芯電纜電導(dǎo)體要分離、兩端對(duì)齊，將銅芯電纜電導(dǎo)體沾上助焊液，沾錫時(shí)銅芯電纜須豎直的送到錫爐中(規(guī)格按SOP規(guī)定)，銅芯電纜及時(shí)時(shí)需馬上的取下線纜。

6.接線端子套接

將剪裁進(jìn)行的電纜線用小壓接機(jī)壓接好接線端子，有時(shí)能夠 一個(gè)接線端子套接多條電纜線。

7.散裝

將壓接上的電纜線依據(jù)散裝航空插頭加工工藝規(guī)定散裝，便是將接線端子插進(jìn)護(hù)線套內(nèi)。

8.拼裝

將散裝進(jìn)行的小總程在圖板上按控制回路邁向拼裝航空插頭進(jìn)行(膠布或拉帶綁扎整束，便是整車航空插頭)。

9.極性檢驗(yàn)

用規(guī)范線材測(cè)試機(jī)檢驗(yàn)電纜線的抗壓、特性阻抗、短短路等特性。

10.外觀檢測(cè)

用人眼檢驗(yàn)一些外觀件是不是合格，是不是缺乏配件等。

11.包裝

將電纜線梳理齊整，按圖例方式包裝(500PCS/箱)50PCS/扎，5扎/袋，2袋/箱;箱放滿時(shí)，用封箱機(jī)將箱口封住并貼標(biāo)簽。
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